制冷机组冷却器长期使用后,管道容易产生水垢。如果不及时清理,这些水垢会影响传热效果,导致机组冷凝温度升高,导致制冷量减少,机组功耗增加。因此,制冷机组冷却器应经常清除水垢。
制冷机组冷凝器清洗的重点是:冷冻水进出水温、冷却水进出水温、冷凝压力和蒸发压力。您可以计算端温差,将冷凝压力和蒸发压力转换为相应的冷凝饱和温度和挥发饱和温度。如果冷凝温度和蒸发温度可以在触摸屏上查询,则该值是相应的冷凝饱和温度和挥发饱和温度。具体情况如下:
若计算出端温差>5℃可初步判断换热器已积垢,当端温差>7℃,则严重积垢。
例如:冷凝端温差=36℃-32.3℃=3.7℃,挥发端温差=12.1℃-9.7℃=2.4℃,可见冷凝端温差与挥发端温差较小,壳管传热效果较好,基本无结垢。
此外,还可以看到冷却器铜管的颜色。如果看不到铜管的原色,结垢已经很严重了,要及时清洗。
冷却器清除水垢的关键方法有三种:
机械除垢法
化学酸洗除垢法
电磁水除垢法
下面我们就来介绍一下这三种清洗除垢的方法。
1、机械除垢:
机械除垢应使用软轴洗衣机(通常称为枪机)对冷凝器的冷却器进行除垢,适用于立式壳管冷凝器。(说到这里,小不禁想到多年前,我拿着枪杆,人工枪清洗冷凝器的场景。)
软轴洗管器的原理及方法:
软轴洗管器连接的伞形齿轮刮刀在冷凝器立管内自上而下旋转滚刮除垢,借助循环冷却水制冷刮刀与壁厚摩擦产生的热量,将去除的水垢、锈迹等污垢清洗入水池。
在除垢过程中,要注意根据冷凝器的结垢厚度、壁厚的腐蚀程度和使用寿命长度,确定选用的适度直径滚刀。除垢时选用的滚刀直径应小于冷凝器内径,防止损坏壁厚,然后选择接近冷凝器内径的滚刀进行第二次除垢。
2、化学酸洗除垢:
化学酸洗除垢方法适用于立式和立式壳管冷凝器(钢管)。在除垢过程中,必须停止冷却器的正常使用,以确保安全。
化学酸洗除垢的原理及方法:
用制备好的弱酸性除垢剂清洗冷却器,使水垢脱落。
关闭冷却器上的旁通阀、排水阀、平衡管阀、混合气阀、排油阀等闸阀,终止冷却器冷却水泵的工作。
在酸洗槽中准备除垢溶液,启动酸洗泵,使除垢剂溶液在冷凝器冷凝管中循环24小时,检查除垢情况,确定是否继续清洗。一般来说,24小时后,水垢基本清洗干净。酸洗泵终止后,用清水反复清洗附着在管道中的除垢剂溶液,直至完全干净。
3、电子磁水除垢法:
电子磁水除垢方法适用于各种冷却器,在不改变制冷机组正常运行的情况下除垢,防止结垢。而这种方法不仅能有效防止新结垢的产生,还能去除原来的结垢。
电子磁水器的工作原理:
通过冷凝器冷却水中的钙、镁等酸盐在常温下以正负离子溶解在水中。当冷却水以一定速度流过磁水器的横向磁场时,溶解的钙、镁等离子体获得感应电能,改变其电荷状况,干扰和破坏离子间的静电引力,使晶体结构松散,随着冷却水的流动排出分散的泥渣。
以上三种清洗除垢方法,电子磁水器除垢方法简单易行,劳动强度低,不易损坏冷却器壁厚,可随时进行。酸洗除垢机械除垢时,制冷机组的正常运行应安排在生产淡季。
注:机械除垢法和化学酸洗除垢法,清洗后必须对冷却器进行气密性检测(气压1.8Mpa),检查除垢过程中冷却器管道是否有损坏壁厚造成的漏水。检查结束后,确定冷却器正常后,可抽出冷却器内的空气(抽真空),投入正常运行。
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