工业水冷冷水机组蒸发器铜管为什么冻裂？应该如何维修呢

　　工业水冷冷水机组在设备运行中起着提供冷量的重要作用。如果出现异常，系统运行将造成不可避免的损失。因此，在日常使用中，除了正确操作外，还要认真做好维护工作，学习一些维护知识。水冷冷水机组蒸发器铜管冻结的原因如下：

　　操作错误导致蒸发压力降至标准值以下，压力控制器不动作，冷冻机组继续运行，导致铜管冻结。

　　水冷机组蒸发器铜管本身存在质量问题，导致长期运行后不堪重负开裂。

　　水冷机组蒸发器铜管内蒸发压力低，导致管内低温、冷冻水冷冻、冻裂铜管。

　　随着水冷冷水机组的运行，由于维护不到位，蒸发器传热不均匀，冰点维护、压力维护等不动作，导致以点带面恶性大规模铜管冻结。

　　冷水机组蒸发器铜管冻结案例

　　案例：空调维修人员根据制冷机组关机流程关闭制冷机组，离开现场。第二天早上，维修人员在启动前检查系统，无异常(因为制冷机组控制盘关闭后的历史故障被清除，机组复位)，错误判断设备正常。

　　根据制冷机组启动过程，制冷机组立即打开机组压缩机低电流故障关闭制冷机组进行详细检查，观察液镜发现冷冻油乳液，分析判断系统含水，经技术人员进一步检查，确定制冷机组蒸发器铜管泄漏故障。

　　经现场检查对故障进行分析，故障现象的分析判断有以下几个方面：

　　1)冷冻泵过热保护停止泵，导致冷冻水停止循环，水流开关故障，蒸发器无冰点维护，冷却器继续运行，导致低温冷冻，直至铜管开裂泄漏;

　　2)冷冻水管上的电动阀突然关闭，导致铜管内冷冻水停止循环，水流开关故障，蒸发器内无冰点维护，冷却器继续运行，导致低温冷冻，直至铜管开裂泄漏;但检查后发现闸阀正常，记录中无关闭记录，排除原因;

　　3)冷却器运行时，电源切换，冷冻泵与冷却器不同步，冷冻水停止循环，水流开关故障，蒸发器无冰点维护，冷却器继续运行，导致低温冷冻，直至铜管开裂泄漏。

　　3、水冷水机组铜管泄漏铜管更换

　　根据泄漏铜管总数定制更换铜管，在蒸发器侧面打孔拔管，同时检查其他铜管损坏水平，确定是否需要更换，拔出铜管后，清理系统和膨胀管位置，更换新铜管到机组并膨胀，恢复钻孔位置。

　　上述工作完成后，再次更换机组冷冻油、油滤清器滤芯和制冷剂干燥过滤器。膨胀管工作完成，压缩机复位后检漏，加氮检漏，试压。检漏、试压工作正常后，系统抽真空，保持真空值。一切正常后，再次向系统添加足够的制冷剂。启动调整，正常后投入使用。